把技能練成本能——亞光股份《現(xiàn)場管理技能提升訓(xùn)練營》順利啟幕

2026年7月3日-4日，亞光股份《現(xiàn)場管理技能提升訓(xùn)練營》熱血開營！本次培訓(xùn)聚焦基層現(xiàn)場管理能力提升，來自生產(chǎn)、倉儲(chǔ)及質(zhì)量等多崗位的一線管理人員共同參與學(xué)習(xí)。

現(xiàn)場是企業(yè)的核心陣地，班組長是承上啟下的關(guān)鍵樞紐。針對當(dāng)前班組長多由技術(shù)骨干晉升，普遍存在“重技術(shù)、輕管理”，依賴經(jīng)驗(yàn)作業(yè)、團(tuán)隊(duì)統(tǒng)籌乏力等痛點(diǎn)，公司特啟動(dòng)本次訓(xùn)練營。課程打破單向灌輸，秉持“技能是習(xí)得的”理念，特邀資深管理專家甘萬龍老師主講，助力大家完成從“經(jīng)驗(yàn)型”到“系統(tǒng)化”管理者的能力補(bǔ)位與思維升級(jí)。進(jìn)一步夯實(shí)了公司現(xiàn)場管理基礎(chǔ)，有效提升基層團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力與管理水平。?

開班儀式上，亞光股份董事長強(qiáng)調(diào)：“班組是企業(yè)核心根基，要摒棄粗放管理模式。”要求學(xué)員空杯學(xué)習(xí)、學(xué)以致用、強(qiáng)化擔(dān)當(dāng)，做到學(xué)用貫通。

本次聚焦班組管理核心能力的課程，覆蓋角色認(rèn)知升級(jí)、現(xiàn)場執(zhí)行方法、團(tuán)隊(duì)溝通協(xié)作三大模塊，助力學(xué)員掌握實(shí)用的一線管理能力。培訓(xùn)期間，學(xué)員學(xué)習(xí)積極、互動(dòng)熱烈，圍繞現(xiàn)場實(shí)際問題展開深入交流，學(xué)習(xí)氛圍濃厚。此次訓(xùn)練營的成功舉辦，進(jìn)一步提升了基層管理人員的綜合能力，為公司持續(xù)推進(jìn)精細(xì)化管理奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

未來，亞光股份將持續(xù)完善人才培養(yǎng)體系，不斷強(qiáng)化基層管理能力建設(shè)，為公司高質(zhì)量發(fā)展提供持續(xù)動(dòng)力。

2026年6月9日，上海新國際博覽中心人潮涌動(dòng)，樂恒節(jié)能、亞光股份聯(lián)動(dòng)亮相2026CTEF中國國際化工技術(shù)裝備博覽會(huì)。千企共赴這場70000㎡的產(chǎn)品盛宴。展會(huì)重點(diǎn)聚焦“化工全產(chǎn)業(yè)鏈的尖端工藝與創(chuàng)新材料裝備”，為化工全產(chǎn)業(yè)鏈綠色智造提供破局之道。

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樂恒科技以MVR蒸汽再壓縮節(jié)能技術(shù)為核心，可大幅降低工業(yè)生產(chǎn)過程中的能耗與排放，已為眾多客戶提供綠色低碳的全工藝流程解決方案。此次盛會(huì)，樂恒攜多項(xiàng)業(yè)務(wù)成果重磅登場，推出了熱泵精餾、余能發(fā)電、高密閉粉體處理方案三大核心技術(shù)，以此來打造多維系統(tǒng)解決方案，這正是樂恒為化工企業(yè)量身定制的"降本增效"實(shí)戰(zhàn)預(yù)案。

用高效先進(jìn)技術(shù)為您的生產(chǎn)賦能

2026年1月工信部等五部門出臺(tái)零碳工廠建設(shè)相關(guān)指導(dǎo)政策，為響應(yīng)政策號(hào)召，推動(dòng)化工領(lǐng)域節(jié)能技術(shù)與高效裝備融合應(yīng)用，本屆展會(huì)特設(shè)"熱泵精餾與節(jié)能優(yōu)化技術(shù)論壇"。

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在6月10日的熱泵精餾與節(jié)能優(yōu)化技術(shù)論壇上，亞光股份技術(shù)部經(jīng)理兼省級(jí)企業(yè)研究院副院長蔣曉霄博士，重點(diǎn)介紹了自研壓縮機(jī)與系統(tǒng)集成技術(shù)如何在熱泵精餾領(lǐng)域實(shí)現(xiàn)深度節(jié)能。作為深耕超重力精餾和熱泵精餾多年的高級(jí)工程師，蔣博士將豐富的項(xiàng)目設(shè)計(jì)與管理經(jīng)驗(yàn)融入技術(shù)落地全鏈路——團(tuán)隊(duì)針對不同行業(yè)特性與工況差異，量身定制開式或閉式熱泵解決方案，覆蓋工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試到運(yùn)行維護(hù)，保障方案精準(zhǔn)落地與長期穩(wěn)定運(yùn)行。

蔣博士在論壇現(xiàn)場分享了6個(gè)企業(yè)節(jié)能落地實(shí)踐方案，以真實(shí)數(shù)據(jù)呈現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用的實(shí)際節(jié)能增益，同時(shí)直面化工企業(yè)節(jié)能改造的共性痛點(diǎn)，就經(jīng)濟(jì)能效比提升路徑給出了可落地的專業(yè)建議。

三大核心系統(tǒng)：直擊化工痛點(diǎn)

熱泵精餾系統(tǒng)

新一代節(jié)能型熱泵精餾系統(tǒng)以精餾塔或超重力精餾床為基礎(chǔ)，依托樂恒超過50套易燃易爆氣體壓縮機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。既可采用直接壓縮塔頂有機(jī)工質(zhì)氣體的方案，也可采取與水等安全工質(zhì)換熱后間接壓縮方案，目前已在化工、制藥、環(huán)保、生物醫(yī)藥等行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，相比傳統(tǒng)精餾技術(shù)可減少80％以上蒸汽消耗，整體能耗降低超50％。

余壓發(fā)電系統(tǒng)

余壓發(fā)電型渦輪膨脹機(jī)采用向心/軸流結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用于壓差發(fā)電、余熱回收等領(lǐng)域，將介質(zhì)壓力能與焓差轉(zhuǎn)化為電能，單級(jí)膨脹效率可達(dá) 90％，支持幾十kW至數(shù)MW定制化設(shè)計(jì)，可廣泛應(yīng)用于蒸汽減壓、天然氣門站、化工/二氧化碳/發(fā)酵尾氣等工況，產(chǎn)出電能可并網(wǎng)或就地消納，在不影響原有生產(chǎn)的前提下實(shí)現(xiàn)余壓余能高價(jià)值轉(zhuǎn)化，降低用能成本，提升企業(yè)能效與綠色競爭力。

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高密閉粉體處理系統(tǒng)

作為過濾洗滌干燥機(jī)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)獨(dú)家起草企業(yè)，在面向高端新材料領(lǐng)域提供固液分離、溶劑回收、清洗、干燥、輸送、包裝全自動(dòng)化解決方案，整個(gè)流程密閉操作同時(shí)優(yōu)化作業(yè)鏈路，兼具品質(zhì)穩(wěn)、占地小的優(yōu)勢，核心過濾洗滌干燥機(jī)“三合一”設(shè)備可將物料金屬雜質(zhì)控制在1ppb以內(nèi)，可適配原料藥、碳酸鋰、液晶材料、光刻膠、3D打印用鈦合金粉等高端材料生產(chǎn)需求。

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聚力協(xié)同破局，引領(lǐng)多維服務(wù)新范式

亞光股份深耕行業(yè)三十余年，已發(fā)展為擁有2家全資子公司、2家控股子公司、2家參股公司的集團(tuán)化企業(yè)，全國共有8大生產(chǎn)基地，業(yè)務(wù)覆蓋制藥、新能源、化工、環(huán)保、節(jié)能、新材料六大核心領(lǐng)域。樂恒節(jié)能未來將持續(xù)聯(lián)動(dòng)集團(tuán)各業(yè)務(wù)主體，共同為不同領(lǐng)域客戶提供定制化多維系統(tǒng)解決方案，助力企業(yè)破解痛點(diǎn)難題，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展躍遷。

2026年4月，浙江亞光科技股份有限公司（股票簡稱：亞光股份，股票代碼：603282）與溫州華表特陶新材料有限公司正式開啟全面合作新篇章，成為其控股股東，亞光股份成員公司又添一員。此次合作標(biāo)志著雙方在產(chǎn)業(yè)資源、技術(shù)創(chuàng)新與市場拓展方面邁入深度協(xié)同發(fā)展的新階段，也標(biāo)志著亞光股份在先進(jìn)材料領(lǐng)域的戰(zhàn)略布局取得重要進(jìn)展。

本次簽約儀式以“攜手共贏，奔赴未來”為主題，雙方管理團(tuán)隊(duì)共同出席簽約儀式，溫州華表特陶新材料有限公司全體股東全票通過本次并購方案。

簽約儀式現(xiàn)場

溫州華表特陶新材料有限公司長期專注于高端特新材料的研發(fā)與制造，在石墨烯耐磨材料與碳基聚合物防護(hù)阻燃新材料領(lǐng)域有著深厚的技術(shù)積累，所研發(fā)的新材料廣泛應(yīng)用于新能源汽車底盤防護(hù)、電池Pack包防護(hù)、汽車零部件表面防護(hù)，數(shù)碼3C、機(jī)器人、無人機(jī)、海運(yùn)設(shè)備、光能風(fēng)能設(shè)備、航空設(shè)備表面防護(hù)等眾多領(lǐng)域。

雙方管理團(tuán)隊(duì)合影

浙江亞光科技股份有限公司創(chuàng)建于1996年，現(xiàn)有員工800余人，2023年在上交所主板掛牌上市，股票簡稱：亞光股份，股票代碼：603282。歷經(jīng)三十年發(fā)展，亞光股份已成長為擁有2家全資公司、2家控股公司、2家參股公司的集團(tuán)化企業(yè)，業(yè)務(wù)覆蓋制藥、新能源、化工、環(huán)保、節(jié)能、新材料六大領(lǐng)域。公司擁有兩大省級(jí)研發(fā)中心，專注于高端裝備研發(fā)生產(chǎn)及整體解決方案交付，依托深厚技術(shù)積淀、先進(jìn)管理體系與卓越企業(yè)文化，亞光股份正加速邁向全球多領(lǐng)域工藝方案服務(wù)商的頭部陣營。

此次并購?fù)瓿珊螅瑴刂萑A表特陶新材料有限公司將作為亞光股份新材料業(yè)務(wù)的核心板塊，進(jìn)一步夯實(shí)新材料領(lǐng)域版圖，提升競爭壁壘。雙方將圍繞技術(shù)、市場、管理三大維度實(shí)現(xiàn)資源深度互補(bǔ)，共同推動(dòng)新材料領(lǐng)域的創(chuàng)新突破與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

亞光股份表示，此次收購是公司戰(zhàn)略升級(jí)的關(guān)鍵性動(dòng)作，未來將加大對新材料板塊的投入與上下游協(xié)同整合的力度，同時(shí)聚焦核心技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新，重塑產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值，邁入高質(zhì)量發(fā)展的新階段。

溫州華表特陶新材料有限公司對此充滿信心，未來將充分依托亞光股份的資本與平臺(tái)優(yōu)勢，釋放技術(shù)潛能、拓展市場空間，雙方共同打造特新材料領(lǐng)域的標(biāo)桿典范，攜手奔赴更加輝煌的未來。

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項(xiàng)目背景｜從人工操作到全流程無人化

無菌原料藥（抗生素類）的生產(chǎn)，對潔凈控制和產(chǎn)品一致性要求極高。傳統(tǒng)包裝環(huán)節(jié)高度依賴人工操作，不僅增加了污染風(fēng)險(xiǎn)，也限制了生產(chǎn)效率與柔性化生產(chǎn)適應(yīng)能力。

本項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模為 500 kg/批，聚焦從混粉分裝到外包入庫的關(guān)鍵工段，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化，最大程度減少人員介入，保障生產(chǎn)安全與穩(wěn)定。

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客戶面臨的主要挑戰(zhàn)包括：

苛刻的無菌與少人化要求：關(guān)鍵工序需在保證工藝安全的前提下盡量減少人工操作。

多規(guī)格包裝的柔性切換：產(chǎn)線需支持 15L / 30L 鋁桶自動(dòng)切換，并兼顧多規(guī)格外包袋箱方案。

超長工序鏈條的穩(wěn)定性：從無菌分裝到碼垛入庫，任何單節(jié)點(diǎn)停滯都會(huì)影響整線效率。

嚴(yán)格的合規(guī)與追溯標(biāo)準(zhǔn)：全過程稱重、標(biāo)識(shí)管理及數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)必須滿足 EU GMP 與 FDA 要求，實(shí)現(xiàn)“可查、可控、可追溯”。

集團(tuán)協(xié)同｜多方聯(lián)動(dòng)，賦能系統(tǒng)化生產(chǎn)

本項(xiàng)目由達(dá)立恒負(fù)責(zé)項(xiàng)目集成及實(shí)施，包括混粉分裝與外包環(huán)節(jié)，并負(fù)責(zé)無菌分裝等核心設(shè)備的設(shè)計(jì)生產(chǎn)。亞光股份提供了混粉段核心設(shè)備單錐混合干燥機(jī)，為關(guān)鍵工段的穩(wěn)定運(yùn)行提供可靠保障。通過集團(tuán)內(nèi)外的深度協(xié)同，從設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、生產(chǎn)加工、系統(tǒng)集成到現(xiàn)場調(diào)試，項(xiàng)目有序推進(jìn)，充分體現(xiàn)了亞光股份在“核心裝備 + 系統(tǒng)集成”上的協(xié)同優(yōu)勢。

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解決方案｜關(guān)鍵工段全流程自動(dòng)化

達(dá)立恒×亞光構(gòu)建了一套集無菌混合、自動(dòng)分裝、自動(dòng)外包、碼垛與 AGV 入庫于一體的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工段無縫銜接：

1，無菌混粉段：核心設(shè)備保障穩(wěn)定性

物料進(jìn)入單錐混合干燥機(jī)，通過創(chuàng)新的脈沖混合裝置與螺帶攪拌加熱功能，完成二次干燥與混合。這一設(shè)備的脈沖混合確保了物料的快速均勻混合，而全方位的加熱功能則顯著提高了干燥效率，提升了生產(chǎn)的高效性與節(jié)能性。其高達(dá)70%的充裝率進(jìn)一步優(yōu)化了生產(chǎn)效率，確保了物料一致性與關(guān)鍵工段的穩(wěn)定運(yùn)行。

?2，智能分裝與取樣：精準(zhǔn)柔性自動(dòng)化

自動(dòng)識(shí)別包裝規(guī)格，實(shí)現(xiàn) 15L / 30L 桶切換，自動(dòng)稱重去皮、實(shí)時(shí)分裝、計(jì)重控制，自動(dòng)取樣及壓內(nèi)蓋，顯著減少人工操作。

?3，閉環(huán)復(fù)稱與封蓋：關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)全自動(dòng)控制

自動(dòng)復(fù)稱 → 定位 → 取放外蓋 → 自動(dòng)軋蓋，閉環(huán)控制確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)安全可靠。

?4，跨區(qū)潔凈傳遞：安全無縫銜接

多級(jí)傳遞窗、軌道轉(zhuǎn)移及外表面風(fēng)淋處理，實(shí)現(xiàn) B級(jí) → D級(jí)區(qū)安全流轉(zhuǎn)，降低污染風(fēng)險(xiǎn)。

?5，數(shù)字化外包管理：質(zhì)量與追溯雙保障

激光打碼、自動(dòng)貼標(biāo)、視覺識(shí)別與條碼/二維碼關(guān)聯(lián)，自動(dòng)套袋、開袋、裝桶、抽氣熱合，全面保障外包質(zhì)量與數(shù)據(jù)可追溯性。

?6，末端物流自動(dòng)化：從碼垛到入庫全閉環(huán)

多規(guī)格紙箱自動(dòng)開箱 → 裝箱 → 封箱打包，機(jī)械手完成碼垛，AGV 自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)托盤并入庫，實(shí)現(xiàn)全流程閉環(huán)。

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核心技術(shù)優(yōu)勢｜全自動(dòng)、柔性、可追溯

1.工藝與物流無縫集成

從混合到入庫形成連續(xù)流程，減少中間搬運(yùn)，提升末端作業(yè)效率。

2.卓越柔性與適應(yīng)性

兼容 15L / 30L 鋁桶及多種外包方案，高設(shè)備利用率，適應(yīng)制藥企業(yè)多規(guī)格生產(chǎn)需求。

3.全鏈條質(zhì)量追溯保障

自動(dòng)稱重、打碼、視覺識(shí)別及數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，建立完整的數(shù)據(jù)追蹤鏈條，支撐質(zhì)量管理體系。

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系統(tǒng)化銜接成就標(biāo)桿實(shí)踐

無菌原料藥包裝的真正價(jià)值在于工藝、控制、包裝和物流的系統(tǒng)化銜接。本項(xiàng)目通過自動(dòng)化、柔性化、可追溯性的有機(jī)結(jié)合，充分體現(xiàn)了達(dá)立恒在核心設(shè)備設(shè)計(jì)生產(chǎn)與項(xiàng)目集成的能力，并依托亞光股份生態(tài)成員企業(yè)協(xié)同優(yōu)勢，為行業(yè)提供了極具參考價(jià)值的標(biāo)桿實(shí)踐。

10月16日至18日，第67屆中國國際制藥機(jī)械博覽會(huì)（CIPM 2025 Autumn）在青島世界博覽城盛大舉行。

作為國內(nèi)領(lǐng)先的高潔凈工藝裝備制造商，浙江亞光科技股份有限公司（AGT）攜旗下多款核心設(shè)備亮相展會(huì)，集中展示在過濾洗滌干燥、過程強(qiáng)化精餾以及API生產(chǎn)線系統(tǒng)集成領(lǐng)域的創(chuàng)新成果。

核心亮點(diǎn)：

- 磁懸浮熱壓式蒸餾水機(jī)：采用磁懸浮壓縮技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能與低噪運(yùn)行。

- 桶錐式過濾洗滌干燥機(jī)：結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活，滿足密閉生產(chǎn)需求。

- ANFD系統(tǒng)：無菌級(jí)設(shè)計(jì)，兼顧潔凈度與安全性。

- ERDB超重力精餾系統(tǒng)：提高傳質(zhì)效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

- API生產(chǎn)線整體解決方案：模塊化設(shè)計(jì)，提升實(shí)施效率與潔凈控制水平。

展會(huì)期間，亞光展臺(tái)人流如織，吸引了眾多制藥企業(yè)、設(shè)計(jì)院與工程公司代表前來咨詢。

無論是高潔凈工藝設(shè)備的細(xì)節(jié)展示，還是API整線交付能力，都獲得業(yè)內(nèi)專業(yè)觀眾的高度認(rèn)可。

通過本次CIPM展會(huì)，亞光股份再次展現(xiàn)了其在高潔凈工藝裝備領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先力與系統(tǒng)集成能力。

未來，亞光將持續(xù)推動(dòng)潔凈化、自動(dòng)化、智能化的裝備創(chuàng)新，為制藥及精細(xì)化工行業(yè)提供更高效、更可靠的整體解決方案。